●工作动态

1. 平邑县以科技创新引领经济发展新常态

2. 乐家家纺：创新元素装点家纺新理念

3. 山东金色阳光建材有限公司多管齐下助推企业二次创业

●他山之石

新青钢：迈出转型发展第一步

●简讯

2016国际农业发展研讨会在金正大召开

【工作动态】

平邑县以科技创新引领经济发展新常态

近年来，平邑县以创新为动力，围绕“大众创业、万众创新”这一主线，大力实施科技创新驱动发展战略，充分发挥科学技术对经济社会发展的支撑和引领作用，大力推动全县产业结构优化升级和经济发展方式转变。目前，全县科技创新呈现出了良好的态势。

一、科技创新取得积极成效

近年来，平邑县大力实施工业企业创新驱动工程，取得了比较扎实的成效。

一是加快平台和队伍建设，科技创新体系不断健全。科技创新平台建设有序推进。全县拥有博士后科研工作站1家，省级企业技术中心5家，省级工业设计中心2家，市级企业技术中心13家。罐头产业，依托康发食品的省级农产品检测平台和省级企业技术中心，联合多加罐头企业组建了罐头产业技术联盟。化工产业以天宝化工为主导，整合公司原有的山东省企业技术中心、山东省中西民爆器材合作研究中心、山东省民爆新材料及设备自动化工程技术研究中心、博士后科研工作站等科研平台，协同北京理工大学、南京理工大学、安徽理工大学、杭州电子科技大学、航天科技集团第四研究院、西班牙马克西姆公司等科研机构组建成了山东天宝民爆技术研究院。

二是鼓励支持科技研发，自主创新能力有所增强。重大科技成果不断涌现。平邑县相继出台了《平邑县“三型”骨干企业培植工作推进计划》、《关于优化企业发展环境实施企业二次创业的意见》等文件，文件指出，平邑县将实施科技创新突破工程，对企业新认定国家、省、市级企业技术中心（工程技术中心、工业设计中心、工程技术研究中心、重点实验室、工程实验室、工程研究中心、一企一技术研发中心和创新企业等创新平台），分别给予30万元、10万元、5万元奖励。对新建院士工作站和博士后科研工作站的企业，一次性奖励20万元，对新建博士科研工作站的企业一次性奖励10万元。对列入国家、省创新型试点企业的，给予相应的科技项目经费支持，承担国家、省重大科技攻关项目的分别给予科研经费补助。

以平邑县重点骨干企业山东天宝化工股份有限公司为例，一是创新能力显著增强。该公司目前已建成博士后科研工作站，认定为国家高新技术企业，建有省级工程技术中心、省级企业技术中心、天宝民爆技术研究院。二是科技人才结构更趋合理。目前，公司共有科技研发人员90余人，其中引进高层次、高技能人才10人，科技人员组成结构趋于合理。三是科技成果转化明显提升。近三年科技成果转化项目达到10余项。四是不断加大科研经费投入。公司每年按不低于销售收入的5%提取科技活动经费，并不惜重金配置先进的科研设备，为科技创新提供一流的技术装备。

三是加快科技成果转化推广，区域经济发展活力日益增强。重点推进企业与各院所的合作交流，推进科研成果转化和项目对接，提升企业的科技创新能力，从而发挥科研资源在企业技术创新工作和工业转型升级中的作用，为企业与科研院所搭建起交流创新的平台。澳东药业与临沂大学合作《金银花标准化生产技术集成示范》、蒙沃变速器与济南大学合作《高杆作物自走式植保机械传动系统关键技术研究》、平邑源通中药科技与山东科学院合作开展的《丹参规范化种植研究》、山东双花制药有限公司与临沂市科学技术开发中心开展的《金银花技术引进、工艺提升》、山东三精制药有限公司与山东中医药大学开展的《金银花规范化种植研究》等。

四是大力发展高新技术产业，创新对经济转型的支撑作用愈加明显。平邑县坚持发展高新技术产业与运用高新技术改造传统产业并重、引进国内高新技术与自主研发创新并举的原则，以重点项目为载体，积极培育高新技术企业，大力推进高新技术成果转化，推动高新产业特色化、特色产业高新化，不断发展壮大高新技术产业和战略性新兴产业。目前，平邑县高新技术产业产值占规模以上工业总产值的比重提高到26%。

二、政策引领推动科技创新

党的十八大明确提出，“科技创新是提高社会生产力和综合国力的战略支撑，必须摆在国家发展全局的核心位置”。平邑县真正把创新驱动置于优先发展的战略地位，强化政策引领，以政府制度创新推动企业和高校院所协同创新，以科技创新推动经济转型升级和社会进步发展。

（一）提高认识、强化领导。

一是从战略的高度理解创新驱动发展工程。实现创新型县区的目标任重道远，实施创新驱动发展工程已刻不容缓。必须紧紧抓住战略机遇，把促发展的立足点放到提高质量和效益上来，把推创新的着力点放到产业结构调整和集群优势形成上来。紧密结合平邑县实际，推动新兴产业发展的同时注重传统产业创新，促进科技资源向优势产业和优势企业集中，使平邑县早日走上内生增长的可持续发展轨道。二是加大创新工作的领导和推进力度。完善上下贯通的科技管理体系，为实施企业创新驱动工程提供有力组织保障。三是加快转变政府职能。积极推进政府管理创新，最大限度地减少对经济活动的行政干预，加强对企业特别是民营企业的服务、引导和激励，激发企业主动创新的积极性，在全社会营造公平竞争、宽松包容的创新环境。

（二）发挥企业创新主体作用。

一是引导企业树立创新意识。通过培训、座谈、考察、典型引导、政策激励等方式，让企业管理层真正认识到科技创新对企业发展的重要作用，使企业特别是有研发能力的企业由“要我创新”向“我要创新”转变。二是鼓励企业加大创新投入。切实落实好支持企业创新的优惠政策，加强面向企业的政策宣传解读工作，引导企业规范财务管理、重视研发项目确认登记，让更多企业享受到“政策红利”。三是推动大企业开展原始创新。鼓励行业龙头骨干企业积极参与产学研合作，增强大型企业从事核心技术研究和战略新产品开发的能力。四是推进企业制度创新。充分发挥市场机制与政府引导作用，推动各种所有制企业进行产权制度、组织制度、管理制度的改革与创新，建立健全现代企业制度，使企业形成创新驱动发展的内在机制。

（三）配置高效的创新驱动体系。

一是加快科技平台建设。围绕平邑县“三引一促”和“二次创业”等工作，以增强自主研发、中间试验、工业性试验能力为目标，加快科技创新平台建设。积极推进平台的行业开放和资源共享，使创新平台成为培育科技企业、促进成果转化、形成产业集群、培养创新人才的重要载体。二是推进产业技术创新战略联盟构建与加速成长。鼓励骨干企业牵头建立联盟，在技术研发、资源共享、市场开拓、国际合作、标准化促进、人才培养引进等方面加强对联盟的支持力度，扶植和培育一批在国内外具有广泛知名度和影响力的联盟，逐步形成市场导向、产带学研、自下而上的产学研合作机制。

（四）优化环境，强化支撑保障。

一是营造良好政策环境。全面贯彻落实《临沂市人民政府关于推动大众创业万众创新的意见》等国家、省、市政策，强力推动平邑县工业企业创新驱动工程迈上新的台阶。二是营造良好市场环境。加强知识产权保护，加大对侵犯知识产权的惩处力度，规范、整顿知识产权服务市场秩序，强化对知识产权公共服务平台、代理服务机构的政策资金扶持，形成鼓励创新、保护创新成果的良好环境。三是营造良好人才环境。结合“招才引智”，采取有力措施，为平邑县集聚各领域拔尖人才和科学家级别的高端人才；定期组织学习交流活动，大力推进以科技领军人才、产业领军人才和优秀创新团队为核心的创新创业人才队伍建设。四是营造良好舆论环境。加大对创新活动和创新典型的宣传力度，定期举办科普展览、讲座，建设科普画廊、科普基地，广泛传播科学精神和创新意识，提高企业对创新声誉的重视程度，在全社会形成创新光荣、创新有为的社会共识以及尊重创新、保护创新的良好氛围。（平邑县创业办）

乐家家纺：创新元素装点家纺新理念

山东乐家家纺有限公司，位于莒南县经济开发区，主要生产涤纶印花、提花浴帘、浴室地垫等家居浴室用品，产品畅销国内各大中城市，远销欧、美、日、中东等50多个国家和地区，客户包括美国沃尔玛、瑞典宜家、德国小白云、法国康浮浪漫、英国玛莎等国内外知名家居连锁超市。在当前纺织加工产业招工难、成本高、产品科技含量低、质量不稳定等诸多因素制约下，乐家家纺勇于创新，敢于投资，进一步提高了产品质量和竞争力，稳住了市场份额，为企业发展奠定了更坚实的基础。

一、坚持创新发展，致力高品质舒适家居用品

近几年，国内纺织行业发展受国内外经济大环境影响，整体下滑，去年遭遇严重的倒闭潮。但是，环境越不好，行业和企业越要创新，从市场角度加大新产品开发力度，满足消费者的需要。2016年乐家家纺加大科研力度，秉承“向消费者提供高品质的时尚家居用品，创造舒适生活”的经营理念，着力提升企业创新研发水平。公司采用世界上最先进的特宽幅分散印花工艺以及特宽幅多臂龙头喷气提花布料，配套精美包装和配件，做到防水和装饰于一体，为客户提供绿色、环保、温馨、舒适的家纺生活。

二、坚持智能化发展，打造全自动高效生产线

当前，大部分浴帘生产企业均采用传统的半手工生产工艺，制作过程中次品率高、效率低下，工人劳动强度大，导致产品质量不稳定。2016年，乐家家纺审时度势，投资480万元新上浴帘生产自动化流水线项目，与多家国内外自动化设备生产企业共同研究开发了一套专用的浴帘自动化生产线，实现企业产品品质和生产产能的双提升。该生产线采用与世界著名纺织自动化设备制造商德国TEXPA公司共同研发的浴帘纵缝横裁机，对设备喂料部分进行了改造，使用飞马牌高速缝纫机，并把小型动力电机替换为大动率机，三台机头同时缝纫，相比传统手工工艺制作，可直接提升三倍工效，大大提高了生产效率和生产安全性能。同时，设备还安装了德国最先进的同步器，使布料运行、缝制、裁断、故障停车等同步进行。增加下脚料回收装置，实行废料自动回收、包装，电脑控制各种尺寸自动裁断，更减小了产品尺寸误差，提升产品和工作环境清洁卫生。该项目投产后，以前需要200人手工操作的生产线，现在仅用60人就可以完成生产，新增销售收入2500万元，利税375万元。2016年1-7月份，公司实现利税128.7万元，同比增长10.3%。

只有落后的技术，没有落后的产业。乐家家纺从市场角度出发，围绕消费者需求，通过实施科技创新，不断调整产品结构，提高产品竞争力；加大设备自动化提升改造，提高生产效率和产品质量，帮助企业降低劳动成本和管理成本，实现企业加速发展。（莒南县创业办）

山东金色阳光建材有限公司

多管齐下助推企业二次创业

山东金色阳光建材有限公司是临沂综合保税区第一家入区并建成投产的出口创汇型企业，也是国内最大的铝塑板和彩涂铝卷的生产厂家之一。公司入驻综保区后，以园区为创业创新平台，以产业升级和管理优化为目标，努力实现企业二次腾飞。目前，主要产品通过SGS 认证、CE 认证及SONCAP 认证，在同行业中率先通过SO9001:2000国际质量管理体系认证，产品远销东南亚、非洲、中东、欧美、日韩等地。

一、加大生产要素投入力度，为企业提质扩容奠定基础

金色阳光以规划为先导，以统一规划、分批实施、有序推进为原则，积极稳妥的推动厂区东扩。目前，公司总投资3.8亿元、占地100亩的一期项目已经建成投产，总建筑面积6.8万平方米，共建设3条高速铝塑板生产线、1条全自动高速（印花）彩涂生产线、1条彩涂宽版生长线，全部建成投产后，年可实现销售收入13亿元，实现进出口2亿美元。同时，公司积极实施二次创业战略，不断延长产业链条，计划向东扩建厂区77亩，购置新型高端机器设备，拟新上铜塑板、钢塑版、三维板、瓦楞板等高档金属复合材料生产线，新增全自动高速彩涂铝薄板生产线和岗纹板彩涂铝生产线，通过提质扩容，大大提高原有产品的美观实用度、科技含量和商业赢利点，具有更广阔的市场前景和商业效益。全部建成投产后，年可实现销售收入20亿元，实现进出口额3亿美元。

二、多渠道拓展市场，加快提升国际市场占有率

金色阳光牢牢抓住市委、市政府大力推进商城国际化的机遇，积极融入国家“一带一路”倡议，充分用好省市促进外贸发展的系列政策，做优产品、做强品牌，内强外拓、发力赶超，多平台多渠道构建国际营销体系，实现了国际国内两个市场同步开拓，使企业逐渐迈上了国际化发展的新台阶。一是参加展会拓市场。公司积极参加广交会、商博会、美国广告印刷展、东盟建材展等境内外展会，以展会为媒介，积极对接老客户、结识新客户，签订新订单，开拓新市场。二是打造品牌拓市场。在宣传推介“金色阳光”这个新生品牌的基础上，不断加大国际品牌建设力度，在重点市场培育自有品牌、注册境外商标，通过品牌营销增加国内国际市场份额。三是提升行业影响力。公司按照“以顾客为中心，以市场为导向，以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念， 积极参与行业峰会，同国内外行业人士进行交流学习，不断提升企业软实力。公司拟于11月在临沂综保区主办中国建筑材料联合会金属复合材料分会2016年年会，会议层次高、规模大、专业强、辐射广，届时将有300余家业内企业参会，将进一步提升金色阳光建材公司对外形象和行业影响力。

三、深化经营模式创新，加快培育企业核心竞争力

一是牵头制定行业标准。发挥企业的行业领先优势，根据国家工信部立项文件的要求，牵头制定国家彩石瓦行业标准，引领行业规范发展，提升国际市场竞争力。二是优化提升产业链。顺应国际市场需求，在完善产业链、创新价值链上下功夫，加快向上游涂料和下游复合板领域延伸，在更高水平上参与国际国内市场分工。三是健全企业管理机制。充分发挥综合事业部制与稻盛和夫的阿米巴机制的优点，以多元化客户需求为中心，组建五大产品部，在产、供、销方面实行经理人签约负责制，逐步建立事业合伙人制的现代企业管理制度，形成全公司齐心协力抓发展的强大合力。四是加快构建海外营销网络。公司坚持全网战略，大力发展跨境电商，整合微信、网站、电商平台等多种网络资源，搞好与Alibaba国际站、中国制造、ETW多语言平台的合作，加大对中东、欧美市场的线上推广力度，实现线上线下融合发展；同时，抢抓国家支持国际产能合作的机遇，积极 “走出去”，探索建设“海外仓”和“海外工厂”，不断开拓国际市场。

四、加快科技创新体系建设，以人才和技术引领市场

为了保持公司良性发展势头，使公司持续拥有新的增长点，金色阳光在人才培养、新产品研发和新建新项目方面投入了大量的精力和财力。公司积极走产学研一体化发展路子，与北京科技大学新材料技术研究院签订了产学研合作协议，合作开发高速涂装线的质量控制项目，该项目将大幅度降低废品率，提高产能。此外，公司聘请了北京科技大学的李金许教授和付华栋教授作为公司的高级顾问，帮助公司开发高强度的漆膜固化技术，大大加快了企业自主研发进程，提高了产品在市场上的竞争实力。（综保区经发局）

【他山之石】

新青钢：迈出转型发展第一步

　　青岛钢铁有限公司始建于1958年，是山东省最大的线棒材优特钢生产企业，在2011年中国制造业企业500强排名中列第118位，现已成为全国最大的焊接母材、钢帘线及胎圈钢丝母材生产基地，成为硬线系列、冷镦钢和优质弹簧扁钢系列产品的重要生产基地，具备铁、钢、材各400万吨的生产能力。

　　老青钢巨大的产能背后同时也存在着高能耗、高污染的、粗放式发展的老问题。如今依靠低劳动力成本、低土地成本、低资金成本等要素投入的低水平数量型规模扩张助推经济快速增长的“要素红利”时代已经一去不返了，在传统生产要素边际效率递减、经济增长速度放缓的时候，必须加快转变经济发展方式，着力依靠创新驱动，优化要素配置，重塑产业结构和生产组织结构，全面提升全要素生产率。

　　目前，钢铁行业已迈向去产能的关键时间窗口，同时日益凸显的环境问题也使得国家对环境保护提出了更为严格的要求。就在这个关键时期，豪迈的青钢人积极响应国家、省市的政策要求，“腾笼换鸟”将老厂区整体搬迁，异地重建，走上了环保、高效、现代化的新型工业化之路。

　　一、优化产品结构提高市场竞争力

　　搬迁之后的青钢集团更名为青岛特种钢铁有限公司，其产品形态也发生了重要改变。

　　在巩固提高原有优势品种胎圈钢丝、帘线钢、预应力钢绞线用钢、焊接用钢等产品质量档次的基础上，形成了一批中高档次优特钢产品，同时开发了汽车和机械制造用特殊钢，如齿轮钢、轴承钢、合金结构钢、非调质钢等先进材料。搬迁后，高端产品占54%、产品出口比例约1/3、深加工比例约1/4，形成了优势产品继续领军、新开发产品逐渐挺进市场、新兴用钢产品补充发展的产业结构。其中钢帘线、桥梁缆索、扁钢、冷镦钢、特种焊丝等原有优势产品实现了升级换代，继续保持市场领军地位，新开发产品弹簧圆钢、轴承钢、齿轮钢、非调质钢等产品达到了世界领先水平，具有超强竞争力。

　　据介绍，青钢搬迁项目总投资164亿元，建设期为3年。重建后的青钢引进了国内外的先进技术。从原料的采集、初步加工，到烧结、焦化，再到连铸成型，对整个生产线的设备技术都进行了升级。

　　新的青钢厂区摒弃了传统的露天原料厂，采用封闭式原料厂，解决了露天贮料场无组织排放的问题，同时，与其他工序间的原料运输通过传送带来完成，既节省了人力成本也降低了物流费用。

　　炼钢工序建设大吨位大炉容比转炉、采用铁钢界面一贯制技术、采用RH真空冶炼、双联法炼钢、电磁搅拌、等离子加热等先进工艺和和技术，尤其是引进了新日铁的轻压下技术和节流阀气雾冷却技术，可大幅度改善铸坯表面温度偏差，减少表面开裂，使产品质量达到了世界领先水平。

　　而轧钢工序则是从美国摩根公司、德国西马克公司、西门子公司、意大利达涅利公司、瑞典ABB公司等国际知名公司引进，为生产高端优特品种钢、提高国际市场竞争力打下了良好的硬件基础。

　　二、创新合作模式降低运营成本

　　重建后的青钢并没有将所有项目抓在自己手中，而是积极创新合作模式，根据不同项目的特点选择适合的合作伙伴，形成了强强联合。

　　青钢环境除尘与河北瞳鸣环保有限公司进行的BOT项目是国内首个BOT合作模式的除尘项目。与青岛润亿清洁能源有限公司共同投资设立的有限责任公司，其热电项目投产后，可实现年外供电量约8.226亿度电；与青岛董家口中法水务有限公司签订了污水处理服务协议，青钢在生产过程中产生的污水，包括生产污水和生活污水排放至园区污水处理厂后，由中法水务进行处理，达标后的中水，全部回用于青钢；与美国AP公司合作制氧工程建设，建成后制氧项目可向青钢主工序客户提供氧、氮、氩，以及医用气体。

　　发电、除尘、污水处理等这些辅助项目都外包给社会公司，这一运营模式的改变解决了青钢工程建设初期的资金压力，提升了整个系统的管理水平，摆脱了大而全的缺点。

　　三、统筹资源发展循环经济

　　按照发展循环经济的要求和理念，青钢进行了高起点的规划和设计，通过优化设计和选择科学合理的工艺路线，优选节能设备、节能工艺和技术，优化产品结构，淘汰落后工艺和装备，配套建设重大节能工程，提高余热余能的利用效率，大幅度降低了资源和能源消耗。

　　青钢在实施环保搬迁规划设计过程中，既注重在源头上最大限度地减少资源能源的投入和过程废物的产生，也注重对生产过程中产生的高温废气、余热余能等进行循环利用，最大限度地提高了能源资源利用水平。

　　青钢先后配套建设了15项重大节能工程，包括CCPP发电工程、TRT发电工程、烧结余热发电工程、干熄焦发电工程、转炉余热回收利用工程、轧钢加热炉余热回收利用工程、高炉冲渣水余热回收利用工程、低压饱和蒸汽发电工程、剩余煤气锅炉发电工程、电机变频技术改造工程、转炉煤气回收工程、高炉煤气回收工程、焦炉煤气回收工程、钢包在线蓄热式烤包器系统等，每年可节电16.7亿千瓦时、回收蒸汽65.7万吨，节能量折合标准煤约31.11万吨。初步核算15项重点配套节能工程的总投资约20.50亿元，年经济效益为9.58亿元。

　　青钢的吨钢综合能耗指标从搬迁前627.2千克标准煤/吨下降到搬迁后599.5千克标准煤/吨，下降了27.7千克标准煤/吨，每年可节约11万吨标准煤，相当于减排27.5万吨CO2。

【简讯】

※ 9月2日，由金正大集团主办的2016国际农业发展研讨会在金正大召开，来自南非、南苏丹、马拉维、赞比亚、加纳、苏里南、埃及、圭也那、保加利亚、墨西哥、哥斯达黎加、巴拿马、汤加、巴基斯坦、蒙古以及中国等16个国家的相关政府、科研单位、企业从事农业生产、研究和推广的专家学者近百人参加研讨交流。参加研讨会的专家一行参观了金正大公司生产园区、智能温室、企业展厅和研发中心，对公司的产品生产、科研创新、企业发展等情况进行了了解，随后就金正大现代农业示范园进行了现场观摩。近年来，金正大不断整合自身在研发、产品、市场、品牌、资本等方面的资源优势，提升企业综合竞争力，拓展国际视野。今年上半年相继收购欧洲第二大控释肥企业荷兰EKOMPANY公司和欧洲特种肥料第一品牌德国COMPO公司(康朴公司)，国际化发展步伐更加稳健。此次国际农业发展研讨会，对促进各国农业交流、加强国际农业人才交流培训具有重要意义，也是金正大集团向世界各国展示自身先进技术、产品和服务的良好平台。(临沭县创业办）