金升集团对照行业发展前沿，找准缺项、缺环，实施补链、强链工程，逐步形成了以再生铜回收、精炼、深加工于一体的再生资源综合利用产业链，努力打造全国最大的再生铜精深加工产业基地。

今年以来，受欧债危机日益加深以及中国经济增速放缓影响，有色金属行业面临前所未有的挑战，再生铜行业更是举步维艰。

金升集团副总经理徐德宪："目前整个经济形势在放缓，尤其是我们再生铜行业，产能过剩，市场趋于饱和，这个形势比较严峻，市场竞争十分激烈，我们企业也面临着这种困难。"

面对严峻的经济环境，金升集团在技术上不断进行提升改造，新研发的火法精炼工艺有效降低了成本、提高了产品质量。

火法精炼工艺采用4台250吨NGL（回转式）阳极炉作为精炼核心设备，NGL（回转式）阳极炉，与传统的固定式反射炉相比，可减少CO2排放量45%，提高能效40%，是中国再生铜行业首家采用自主研发回转式精炼炉的项目，技术国内领先。

正是有了生产工艺和技术的提升，今年金升集团在严峻的大环境下，顶住了压力，销售比去年同期增长了27%。从名不见经传的小铜厂，成为全国再生铜产业的龙头，金升集团正是得益于这十多年以来几次重大的技术改造提升。

据介绍，1993年金升采用的是"上引法"，无氧铜杆生产线，年产2000吨。到了1999年，金升引进了德国"克鲁伯"设备，是65000吨的，通过我们的技术改造提升，达到了年产10万吨。2009年金升又引进了这条目前世界上产能最高、技术最先进的德国"西马克"的32万吨连入连轧生产线。

据介绍，32万吨新型铜合金线杆连铸连轧生产线以企业生产的阴极铜为原料，生产各类铜杆线，它的投产运行，缓解了国内高端电线电缆原材料依赖进口的情况。这条生产线每天消耗1000多吨废铜，喂饱它的"粮食"很大一部分来自华东有色金属城。

今年1-8月份，金升集团实现主营业务销售收入107亿元，预计全年可实现销售收入160亿元。然而，这些效益都来自再生铜行业的粗加工，为了进一步延长产业链，提高产品附加值，到2015年金升集团计划新增投资8.3亿元，建设年产20万吨高纯阴极铜和阳极泥金银贵金属回收利用等重点项目。 (李聪)